Case técnico baseado na proposta ATC_PT3417_25_R5
A Autêntica desenvolveu um dispositivo dedicado à montagem de rolamento e gravação a laser de chassis, integrando as duas operações em uma única estação de trabalho.
A montagem da pista do rolamento é realizada por meio de atuador hidropneumático, responsável pelo encaixe por interferência no guia do guidão. Após essa etapa, o sistema executa a gravação a laser do chassi, utilizando as informações transferidas a partir da leitura do código de barras.
O equipamento contempla dispositivo mecânico, gravadora laser Intersys, extrator de fumaça, PLC Siemens S7-1200, comunicação Profinet, sistema supervisório e infraestrutura elétrica e pneumática. O dispositivo foi concebido para atender oito modelos de chassis, com setup manual quando necessário.
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ABASTECIMENTO
O operador posiciona o chassi e o rolamento no berço do dispositivo, realizando o setup manual quando necessário.
IDENTIFICAÇÃO
Com o documento do chassi, o operador realiza a leitura do código de barras, transferindo as informações do produto ao sistema de gravação, e aciona o início do ciclo.
MONTAGEM
O atuador hidropneumático realiza o encaixe por interferência da pista do rolamento no guia do guidão
GRAVAÇÃO
Após a conclusão da montagem, o sistema realiza a gravação a laser das informações correspondentes ao chassi.
DESABASTECIMENTO
Com o ciclo concluído, o operador retira o produto do dispositivo e prepara a estação para uma nova operação.
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Equipamento de gravação a laser Intersys integrado ao dispositivo para identificação permanente dos chassis.
Sistema responsável pelo encaixe por interferência da pista do rolamento no guia do guidão, garantindo força controlada durante a montagem.
Leitor de código de barras utilizado para transferir as informações específicas do chassi ao sistema responsável pela gravação.
PLC Simatic S7-1200 com cartões de expansão, painel elétrico e programação dedicada ao controle das sequências de montagem e gravação.
Sistema supervisório com licença, hardware dedicado e programação, integrado ao PC existente na planta da Contratante.
Conversor Profinet CIFX Intersys responsável pela comunicação entre os equipamentos envolvidos no processo.
Extrator dedicado à remoção dos fumos gerados durante o processo de gravação a laser.
Equipamento de gravação a laser Intersys integrado ao dispositivo para identificação permanente dos chassis.
Sistema responsável pelo encaixe por interferência da pista do rolamento no guia do guidão, garantindo força controlada durante a montagem.
Leitor de código de barras utilizado para transferir as informações específicas do chassi ao sistema responsável pela gravação.
PLC Simatic S7-1200 com cartões de expansão, painel elétrico e programação dedicada ao controle das sequências de montagem e gravação.
Sistema supervisório com licença, hardware dedicado e programação, integrado ao PC existente na planta da Contratante.
Conversor Profinet CIFX Intersys responsável pela comunicação entre os equipamentos envolvidos no processo.
Extrator dedicado à remoção dos fumos gerados durante o processo de gravação a laser.
Painel elétrico equipado com botoeira de emergência para interrupção da operação em situações de risco.
Sinaleiros integrados ao equipamento auxiliam na identificação dos estados operacionais do dispositivo.
Sistema pneumático equipado com válvula de despressurização e kit lubrifil para controle e preparação do ar comprimido.
A adequação completa à NR12, incluindo ART, laudo de segurança e demais requisitos normativos, está prevista como fornecimento opcional.
Modelamento 3D, detalhamento 2D, diagrama elétrico, programação do PLC e configuração do sistema supervisório.
Estrutura mecânica, suportes, atuador hidropneumático, componentes pneumáticos, guias lineares, gravadora a laser, extrator de fumaça, painel elétrico, PLC e infraestrutura.
Montagem, testes internos, 40 h de try-out, instalação, ajustes em campo, 40 h de acompanhamento, documentação técnica e treinamento.
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