Projeto 3760 – Moldura Saída de Ar do Console e Shifter Bezel
O fornecimento consiste em uma máquina de montagem, parafusamento e inspeção dedicada a dois produtos do projeto 3760 da CMP :
A máquina possui dois berços de trabalho independentes, um para cada produto, onde o operador realiza a montagem manual de componentes (pinos plásticos, moletas, conectores USB, difusores, parafusos etc.), enquanto o equipamento executa automaticamente as operações de parafusamento com controle de torque e ângulo, além da inspeção visual e funcional conforme o Protocolo Técnico PS 8.4 da CMP.
Qualidade e repetibilidade
Maior disponibilidade
Flexibilidade para variações
Rastreabilidade completa
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Operador posiciona a Moldura de Saída de Ar ou o Shifter Bezel no respectivo berço e faz a montagem manual dos componentes (pinos, moletas, difusores, conectores, parafusos etc.).
Na IHM/supervisório o operador seleciona o produto/receita, faz login (controle de acesso) e habilita o ciclo.
Panelas vibratórias alimentam os parafusos; as parafusadeiras Kolver executam o aperto com controle de torque e ângulo em tempo real, com feedback ao CLP/PC.
Para o Shifter Bezel, são executados também testes elétricos/funcionais definidos no protocolo da CMP.
Peça aprovada recebe etiqueta Datamatrix impressa, dados de processo são registrados no banco de dados; em caso de reprovação, a máquina sinaliza o erro e bloqueia a liberação.
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Parafusadeiras elétricas série TA com controladores EDU 2AE/TOP/TA e motores PLUTO, controle simultâneo de torque e ângulo, programas por junta, alta repetibilidade e rastreabilidade.
CLP Simatic S7-1200 com expansões e PCs industriais com supervisório em telas touch de 24", gestão de receitas, alarmes, estados da máquina e integração com visão e banco de dados.
Sistema de visão com até quatro câmeras e iluminação dedicada para inspeção de presença, posição e montagem correta de componentes tanto na Moldura quanto no Shifter Bezel.
Impressoras Datamatrix, leitores 2D sem fio, controle de acesso biométrico e HD dedicado para histórico de alarmes e eventos.
Parafusadeiras elétricas série TA com controladores EDU 2AE/TOP/TA e motores PLUTO, controle simultâneo de torque e ângulo, programas por junta, alta repetibilidade e rastreabilidade
CLP Simatic S7-1200 com expansões e PCs industriais com supervisório em telas touch de 24", gestão de receitas, alarmes, estados da máquina e integração com visão e banco de dados.• Integração elétrica/pneumática com PLC e IHM com controle de qualidade de ponto, vida útil e capabilidade.
Sistema de visão com até quatro câmeras e iluminação dedicada para inspeção de presença, posição e montagem correta de componentes tanto na Moldura quanto no Shifter Bezel.
Impressoras Datamatrix, leitores 2D sem fio, controle de acesso biométrico e HD dedicado para histórico de alarmes e eventos.
Projeto e construção em conformidade com NR-12, emissão de ART, laudo técnico e categorização de risco.
Estrutura lateral, traseira e superior em perfil de alumínio com fechamento em policarbonato, mais portas frontais com lona.
Torre de sinalização tricolor e lógica de segurança integrada para indicar estados, falhas e condições de parada da máquina.
Berços em alumínio anodizado com apoios em nylon, bancada em perfil de alumínio com entrada para empilhadeira, rodízios e vibra-stop, garantindo conforto e facilidade de movimentação.
Controle de torque e ângulo em tempo real, com corte automático ao atingir o valor programado, garantindo juntas consistentes.
Inspeção automática de presença, posição e encaixe correto dos componentes antes da aprovação final da peça.
Emissão de etiqueta Datamatrix apenas após peça aprovada e registro de todos os parâmetros no banco de dados.
Projeto mecânico, elétrico e de automação da máquina, aplicação das tecnologias Kolver, visão, CLP Siemens e supervisório, incluindo desenvolvimento de software e integração completa.
Estrutura da máquina, berços de trabalho, panelas vibratórias, sistema de visão, impressoras Datamatrix, leitores 2D, biometria, enclausuramento, painel elétrico e todos os dispositivos de montagem/parafusamento.
Entrega de projetos detalhados, manuais, programa de CLP em código aberto, ART e laudos NR-12, pacote de peças de reposição críticas, treinamento mínimo de 8h e horas de assistência técnica presencial na produção.
