Case Autêntica

Célula Robótica solda MIG

Resumo Executivo

A Autêntica integrou a Célula Robótica 3 ao conjunto existente, ampliando operações com solda MIG/CMT e permitindo atuação coordenada com a Célula 1. O escopo contemplou adequação de enclausuramento, instalação de robô KUKA KR30 R2100 com controlador KRC4, preparação para posicionadores DKP-400, suporte de tocha MIG e novo painel elétrico com infraestrutura. A solução viabiliza trabalho simultâneo com o robô KR90 e também operação segregada por célula, conforme a necessidade.

Qualidade e repetibilidade

Maior disponibilidade

Flexibilidade para variações

Rastreabilidade completa

Fluxo Operacional

Clique para mais detalhes  →

OP10

Preparação/Carregamento: acesso via porta com chave de segurança; divisória móvel entre Células 1 e 3 para isolar quando necessário.

OP20

Soldagem: robôs KR90 (existente) e KR30 R2100 (novo) podem operar juntos no posicionador KP2 da Célula 1 ou independentes quando instalados os DKP-400 nas Células 2 e 3.

OP30

Descarga/Liberação: final do ciclo com torre de sinalização e intertravamentos de segurança.

Tecnologias-Chave

Passe o mouse para detalhes  →

ROBÓTICA KUKA

KUKA KR30 R2100 integrado; KR90 existente; controlador KRC4.

PROCESSO MIG/CMT

Soldagem: processo GMAW/CMT (Fronius) com suporte de tocha MIG, alimentador de arame e periféricos.

POSICIONADORES DKP-400

Posicionadoras: preparação de furações de piso para mesas DKP-400 (Células 2 e 3) e operação conjunta/alternada no KP2 da Célula 1.

BASES E ESTRUTURAS

Mecânica: base do robô em aço, divisória com rodízios, suporte do controlador em altura ergonômica, placas de identificação.

PAINEL E AUTOMAÇÃO

Elétrica/Automação: novo painel elétrico, eletrocalhas/cabeamento, diagramas; startup de robô e periféricos (configuração de posicionadores e supervisório sob responsabilidade da Contratante).

Tecnologias-Chave

ROBÓTICA KUKA

KUKA KR30 R2100 integrado; KR90 existente; controlador KRC4.

PROCESSO MIG/CMT

Soldagem: processo GMAW/CMT (Fronius) com suporte de tocha MIG, alimentador de arame e periféricos.

POSICIONADORES DKP-400

Posicionadoras: preparação de furações de piso para mesas DKP-400 (Células 2 e 3) e operação conjunta/alternada no KP2 da Célula 1.

BASES E ESTRUTURAS

Mecânica: base do robô em aço, divisória com rodízios, suporte do controlador em altura ergonômica, placas de identificação.

PAINEL E AUTOMAÇÃO

Elétrica/Automação: novo painel elétrico, eletrocalhas/cabeamento, diagramas; startup de robô e periféricos (configuração de posicionadores e supervisório sob responsabilidade da Contratante).

Segurança, Conformidade e Ergonomia

ATENDE NR10/12

Enclausuramento adicional (perfil de alumínio + acrílico UV), fechamento superior complementar (observação: não garante vedação total de fumos).

CHAVES DE SEGURANÇA

Chaves de segurança: duas nas portas de acesso da Célula 3 e uma na divisória móvel entre Células 1 e 3.

SINALIZAÇÃO E INTERTRAVES

Sinalização: torre de luz e intertravamentos integrados.

Qualidade e Rastreabilidade

  • Projetos 3D e detalhamentos 2D como base de fabricação; documentação elétrica e mecânica.
  • Atualização de Laudo e ART da Célula 1 com inclusão dos itens da Célula 3.
  • Observação: rastreabilidade de produto e relatório dimensional não fazem parte deste fornecimento.

Resultados para o cliente

Mais capacidade
+ 0 %
Maior flexibilidade
+ 0 %
Risco reduzido
0 %
Rastreabilidade
0 %
  • Capacidade e flexibilidade ampliadas: solda simultânea com 2 robôs ou operação segregada por célula.
  • Ergonomia e acesso melhorados: divisória em rodízios, suporte do controlador, portas com chave.
  • Segurança reforçada: enclausuramento adicional, intertravamentos e sinalização.

Resultados para o cliente

Mais capacidade
+ 0 %
Maior flexibilidade
+ 0 %
Risco reduzido
- 0 %
Rastreabiliadade
0 %
  • Duas tecnologias consolidadas em um único layout, com balanceamento por OPs.
  • Ganhos de produtividade (menor setup), qualidade repetitiva e disponibilidade.
  • Arquitetura flexível para variações de produto e ampliação futura.

Utilidades e infraestrutura

  • Contratante: fornece ar/energia/gás/água, equipamentos de descarga/movimentação e infraestrutura/cabeamento de alimentação até o painel.
  • Autêntica (Proponente): interligações do disjuntor geral aos pontos terminais; uso de andaime próprio; aproveitamento de parte do enclausuramento da Célula 1.
  • Exaustão: novo sistema de fumos a ser implementado pela Contratante (um para Células 1/3 e outro para Célula 2).

Escopo de fornecimento

Projetos: modelagem 3D, detalhamentos 2D, diagramas elétricos; startup de robô e periféricos.

Materiais mecânicos: base de robô, suporte de tocha MIG (alumínio), divisória com rodízios, suporte do controlador, placas de identificação, pintura.

Materiais elétricos/automação: painel elétrico novo; eletrocalhas/cabos; integração KRC4; preparação DKP-400; instrumentação (sensores/torre).

Fixação de base; instalação do KR30 R2100, KRC4, tocha/alimentador, fontes CMT e componentes; furação de piso (Células 2/3) para DKP-400; adequações de enclausuramento; remoção parcial do enclausuramento da Célula 1; NR12.