Banco de Solda Tuck (Projeção) Stud Weld

DESAFIO: Bancadas para solda a projeção de tucker para assoalho do 363 Projeto stellantis.

Banco de Solda Tuck (Projeção) Stud Weld

DESAFIO: Bancadas para solda a projeção de tucker para assoalho do 363 Projeto stellantis.

Principais tecnologias empregadas:

  • Desenvolvimento de dispositivo com setup em X e Y para realização de solda a projeção de pinos tucker;
  • Sistema de segurança com alta confiabilidade;
  • Sistema de validação e identificação da qualidade da solda;
  • Adequação à NR12;
  • Projeto e documentações.

Principais tecnologias empregadas:

  • Desenvolvimento de dispositivo com setup em X e Y para realização de solda a projeção de pinos tucker;
  • Sistema de segurança com alta confiabilidade;
  • Sistema de validação e identificação da qualidade da solda;
  • Adequação à NR12;
  • Projeto e documentações.

Dispositivo provisório de Solda RC22328

DESAFIO: Dispositivo provisório de solda manual referente à Travessa Sottoplancia – Argo VO (CCB). Dispositivo para soltar peças para teste.

Dispositivo provisório de Solda RC22328

DESAFIO: Dispositivo provisório de solda manual referente à Travessa Sottoplancia – Argo VO (CCB). Dispositivo para soltar peças para teste.

Principais tecnologias empregadas:

  • Dispositivo em aço comercial;
  • Construído conforme geometria do produto in loco;
  • Sem sistema pneumático empenhado;
  • Sem sistema elétrico empenhado;
  • Dispositivo com sistema de giro mecânico em um eixo com tap de 45° acionado por pedal mecânico;
  • Torres e Tasselos em aço comercial 1020
  • Sem patins e guias;
  • Fixação de componentes via grampo manual e torpedo;
  • Rodízios para movimentação.

Principais tecnologias empregadas:

  • Dispositivo em aço comercial;
  • Construído conforme geometria do produto in loco;
  • Sem sistema pneumático empenhado;
  • Sem sistema elétrico empenhado;
  • Dispositivo com sistema de giro mecânico em um eixo com tap de 45° acionado por pedal mecânico;
  • Torres e Tasselos em aço comercial 1020
  • Sem patins e guias;
  • Fixação de componentes via grampo manual e torpedo;
  • Rodízios para movimentação.

Dispositivo de Solda Encontro Traseiro 40% e 60% - BX755, BX754 e BX785

DESAFIO: Projeto e construção de 4 dispositivos de solda para montagem do encosto traseiro 40% e 60% que serão integrados juntos à célula A de solda MIG, para atendimento aos Programas BX755, BX784 e BX785.

Dispositivo de Solda Encontro Traseiro 40% e 60% - BX755, BX754 e BX785

DESAFIO: Projeto e construção de 4 dispositivos de solda para montagem do encosto traseiro 40% e 60% que serão integrados juntos à célula A de solda MIG, para atendimento aos Programas BX755, BX784 e BX785.

Principais tecnologias empregadas:

  • Possibilidade de setup para atendimento ao programa atual;
  • Os dispositivos contarão com sistema de troca rápida, incluindo tomadas para os dispositivos novos e existentes;
  • No lado da mesa #1 serão produzidos os Encostos Traseiros 40% + subconjuntos e no lado da mesa #2 serão produzidos os Encostos 60%;
  • Produção de 637 carros/dia na célula A e 441 carros/dia na célula B existente;
  • Estamos considerando que não haverá a necessidade de intervenção no layout de ambas as células;
  • Leitura manual dos códigos de rastreabilidade dos encostos.

Principais tecnologias empregadas:

  • Possibilidade de setup para atendimento ao programa atual;
  • Os dispositivos contarão com sistema de troca rápida, incluindo tomadas para os dispositivos novos e existentes;
  • No lado da mesa #1 serão produzidos os Encostos Traseiros 40% + subconjuntos e no lado da mesa #2 serão produzidos os Encostos 60%;
  • Produção de 637 carros/dia na célula A e 441 carros/dia na célula B existente;
  • Estamos considerando que não haverá a necessidade de intervenção no layout de ambas as células;
  • Leitura manual dos códigos de rastreabilidade dos encostos.